超聲波空化閥值與頻率有密切關(guān)系。頻率越高，空化閥值越高。頻率低，空化閥值越低，越容易發(fā)生空化。在低頻狀況下，液體遭到壓縮與稀疏作用的時刻距離更長。使氣泡能生長到更大尺度，增強空化強度，有利于清洗作用。所以低頻超聲波清洗一般在大型部件外表或許污物與工件外表粘合度高的狀況下使用。但易損傷腐蝕工件外表。所以對工件外表要求較高的零件不適合挑選較低的頻率。并且頻率低，發(fā)生的噪音也相應(yīng)偏大。

高頻率的超聲波穿透力較強，宜清洗清洗外表光潔度要求較高或外表復(fù)雜、盲孔較多的部件。另一方面高頻超聲波的噪音也偏小，適合于清洗一些精細零件，如一些電子零件、小型軸承加工、磁性材料等。而關(guān)于一些特別工件如集成電路芯片、硅片鍍膜的清清則選則更高頻率的超聲波來進行清洗為宜。而關(guān)于一些大的工件如轎車發(fā)動機、閥門等大型工件應(yīng)挑選低頻的超聲波進行清洗。另一方面超聲波清洗作用及經(jīng)濟性來考慮，一般選取頻率在20~130KHz。具體挑選頻率應(yīng)做相應(yīng)的實驗來確認。

　　超聲波清洗設(shè)備有時用小功率，花費很長時刻也沒有清除污垢。而假如功率到達一定數(shù)值，很快便將污垢去除。若挑選功率太大，空化強度將大大添加，清洗作用是提高了，但這時較精細的零件也發(fā)生了蝕點，并且清洗機底部振蕩板空化嚴峻，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于遭到水點腐蝕，假如振蕩板外表已遭到傷痕，強功率下水底發(fā)生空化腐蝕更嚴峻，因此要按實踐使用狀況挑選超聲功率。